Role Guides

مدیر تولید: جریان کاری روزانه

کارهای گام‌به‌گام برای ایجاد ساخت، ردیابی مواد و نظارت بر پیشرفت.

۲۰ سرطان ۱۴۰۵

هر صبح: بررسی ساخت‌های باز

پیشرفت روز قبل را بررسی کنید و کار روز را برنامه‌ریزی کنید.

  1. به سراغ تولید → ساخت‌ها یا تولید → تولید بروید Open in Usystems
  2. ساخت‌هایی را با وضعیت در حال پیشرفت یا در انتظار نگاه کنید.
  3. دسترسی مواد را بررسی کنید: آیا اجزای لازم برای جاری نگه‌داشتن کار را دارید؟
  4. ساخت‌هایی که در خطر تأخیر هستند را نشان‌دهی کنید (گلوگاه‌ها، قطعات مفقود، ظرفیت تیم).

ایجاد ساخت جدید (برای سفارش‌های MTO)

زمانی که مشتری سفارش جدید می‌دهد یا تصمیم می‌گیرید تولید کنید، ساخت ایجاد کنید.

  1. به سراغ تولید → ساخت‌ها → ساخت جدید (یا ایجاد ساخت) بروید Open in Usystems
  2. جزئیات ساخت را وارد کنید:
    • محصول: از کاتالوگ محصول خود انتخاب کنید.
    • مقدار: چند واحد تولید شود.
    • فهرست مواد: سیستم خودکار BOM (دستور‌العمل) آن محصول را بارگذاری می‌کند.
    • تاریخ شروع: وقتی باید تولید شروع شود؟
    • تاریخ سررسید: مشتری چه زمانی نیاز دارد (یا چه زمانی باید موجودی آماده باشد)؟
  3. اجزای فهرست‌شده تحت BOM را بررسی کنید. اگر کدام‌یک از موجودی خارج است، اکنون سفارش دهید یا تاریخ شروع را تنظیم کنید.
  4. ذخیره یا شروع ساخت را کلیک کنید.
  5. سیستم مواد را از گدام (انبار) خود رزرو می‌کند و موجودی WIP را به ساخت اختصاص می‌دهد.

نکته: قبل از شروع ساخت همیشه دسترسی مواد را تأیید کنید. اگر جزء از موجودی خارج است، ساخت شما متوقف خواهد شد.

ثبت کار مونتاژ یا مصرف مواد

همانطور که تیم شما کار می‌کند، اجزایی که استفاده می‌کنند و مراحلی که تکمیل می‌کنند را ثبت کنید.

  1. ساخت را باز کنید (از تولید → ساخت‌ها).
  2. تا مراحل مونتاژ یا مصرف مواد پیمایش کنید.
  3. برای هر کار تکمیل‌شده:
    • مرحله را به‌عنوان تمام با تاریخ/مهر زمان ثبت کنید.
    • ساعات نیروی کار یا نام کارگر را ثبت کنید (اگر یکپارچگی بدنه زمان تنظیم شده است).
  4. برای مواد استفاده‌شده:
    • مقادیر اجزای کشیده‌شده از موجودی را وارد کنید.
    • سیستم خودکار موجودی گدام (انبار) را کاهش می‌دهد و هزینه مواد ساخت را افزایش می‌دهد.
  5. ذخیره را کلیک کنید.

دریافت کالاهای تمام‌شده در موجودی

پس از تکمیل ساخت، واحدهای تمام‌شده را به موجودی کالاهای تمام‌شده منتقل کنید.

  1. ساخت را باز کنید (وضعیت باید آماده برای تکمیل یا تمام باشد).
  2. دریافت در موجودی یا اتمام ساخت را کلیک کنید.
  3. مقدار و شماره لات/دسته (در صورت لزوم) را تأیید کنید.
  4. سیستم:
    • ساخت را از WIP حذف می‌کند.
    • موجودی کالاهای تمام‌شده را در هزینه کل‌سازی در هر واحد محاسبه‌شده از مواد و نیروی کار ایجاد می‌کند.
    • ورودی‌های حسابداری را ثبت می‌کند (WIP بدهکار، کالاهای تمام‌شده بستانکار).

ارسال کالاهای تمام‌شده به مشتری (MTO)

برای سفارش‌های ساخت‌شده برای سفارش، مستقیماً به مشتری ارسال کنید.

  1. ساخت یا سفارش فروش مرتبط را باز کنید.
  2. تکمیل سفارش یا ارسال به مشتری را کلیک کنید.
  3. آدرس ارسال و مقدار را تأیید کنید.
  4. سیستم یک بدهکاری به بهای تمام‌شده کالای فروخته‌شده و بستانکاری به موجودی کالاهای تمام‌شده ثبت می‌کند.
  5. سفارش فروش به‌عنوان تمام‌شده نشان‌دادهشده است.

گزارش روزانه: بررسی وضعیت تولید

قبل از ترک برای روز، خلاصه پیشرفت تهیه کنید.

  1. به سراغ تولید → گزارش‌ها یا گزارش‌ها → تولید بروید Open in Usystems
  2. خلاصه تولید یا وضعیت WIP را انتخاب کنید.
  3. بررسی کنید:
    • ساخت‌های تمام‌شده امروز.
    • ساخت‌های هنوز در حال پیشرفت (و تکمیل تخمینی).
    • کمبود یا تأخیر مواد.
  4. به‌عنوان PDF برای رکورد یا به‌اشتراک‌گذاری با رهبری صادر کنید.

نکات و اشتباهات عام

  • بدون مواد شروع نکنید: قبل از نشان‌دادن ساخت شروع، سطح موجودی را تأیید کنید. ختم کردن وسط تولید گران است.
  • کار را منظم ثبت کنید: مراحل مونتاژ و مصرف مواد را روزانه، نه انتهای هفته به‌روزرسانی کنید. این هزینه‌ها را دقیق و دید لحظه‌ای را جاری نگاه می‌دارد.
  • از شماره‌های لات/دسته استفاده کنید: اگر محصولات شما تاریخ انقضا یا شماره‌های سریالی دارند (مثلاً داروها، تجهیزات)، آن‌ها را به ساخت برای ردگیری پیوند دهید.
  • هزینه‌ها را هفتگی بررسی کنید: هزینه در هر واحد بر روی ساخت‌های در حال پیشرفت را بررسی کنید. اگر هزینه‌های واقعی به‌طور غیرمنتظره افزایش می‌یابند، بیش‌کاری‌ها را بلافاصله بررسی کنید.

آیا این مطلب مفید بود؟

موارد مشابه